木屑颗粒物料优选企业“本信息长期有效”

木屑颗粒厂家机器的特点是什么？

1、木屑颗粒机笔直进料，直接到位。

2、木屑颗粒机模具停止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、木屑颗粒机磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、木屑颗粒厂家机器环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、木屑颗粒机***变频的出料设备，确保颗粒的成型率。

三大区别1．木屑颗粒机机模具向上，结构独特，笔直进料，利于散热：模具向上，笔直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力设备。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，木屑颗粒厂家建议需要特别设备逼迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能笔直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

（1）木屑颗粒机模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，形成进料不均，影响产值。

（2）木屑颗粒机模盘停止，压轮旋转，虽不起拱，但发生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔散布均匀的平板模具中心无料限制，形成物料堆积，薄厚不均。

2.木屑颗粒厂家的模具停止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，天然的均匀散布在环形模具的内外表。一般环模制粒机是压轮停止，模具旋转，没有离心力可言，物料散布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转发生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．木屑颗粒机层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当限制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产值到达四倍的效果。任何平模、环模是做不到的

木屑颗粒厂家在运用木屑颗粒机的过程中，有时会发生反常噪音，有时会发生大的振荡。

声音的发生是由物体的振荡引起的，因而有时伴随着反常的声音和振荡。 物体振荡的原因是由于力。 这是由于力量不平衡。

理论是多一点，以下从实践的木屑颗粒机操作，谈谈反常噪声的原因和对策。

轴承问题。 主轴承磨损或损坏，简单发生异响。 这是反常噪音的常见原因。 它不仅仅是一台木片机。 许多机器都有这样的问题。 解决方案也很简单。 更换轴承并添加光滑剂。

原猜中有杂质。木屑颗粒厂家 当进入颗粒机的材猜中存在相对较硬的杂质时，它也简单发生毛病，不仅是振荡，并且还会损坏机器，因而应对资料进行筛选。

压力辊和模具之间的空隙不合适。 压辊与模具之间的间隔不协调，简单发生振荡并宣布反常噪音。 解决方案是调整距离。 我们的木片机设计非常便利，空隙调理简单便利。

喂养不均匀。 进料速度也会引起这样的问题，因而操控进料速度和原料量至关重要。 那是为了保证机器的正常运转，也是为了进步出产功率等等。木屑颗粒厂家木屑颗粒机能够将木屑，稻壳，棕榈树和其他资料压成颗粒燃料。 木屑颗粒机选用环模加工平模结构，添加压力，减少磨损。 当木屑颗粒厂家木屑颗粒机粒化时更便利。 主动光滑系统使木屑机的维护更加简单。

假如生物质木屑颗粒机运用不当，产值将低于规范预期产值。 假如运用时刻很长，则产值会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商，咱们有以下主张。

1.调整质料的水分含量。 ***生物质颗粒所需的锯末和锯末等质料的水分含量约为13％。 太高或太低都会下降产值。

2.调整颗粒机的参数。 例如，压力辊和模具之间的空隙。 不同材料需求不同的空隙。 输出低，可能是空隙未正确调整。 让制造商调整它。

3.新模具应磨削。 限于的机械制造水平，新模具的模腔滑润度达不到的水平。 研磨办法也很简单，屡次按压油，沙和木屑的混合物。 详细进程可以询问制造商，或联系咱们的客户服务。

4.做好机器维护，及时更换模具。 模具和压辊需求很长时刻才干引起磨损，这是不可避免的。 假如这是出产下降的原因，更换新模具。