生物质燃料颗粒常用解决方案 圣戴生物颗粒燃料厂家

无论什么机器在使用过程中都不可避免会出现一些故障，我们一起去看看木屑颗粒厂家在使用过程中会碰到什么故障吧。　　

1、漏油、漏气：干油泵的手油泵、进出油口、推杆等部位往往会因垫片损坏、松动、密封圈损坏等原因而出现漏油或漏气现象；

2、电动干油泵的压力不足：安全阀调整值过低。安全阀锥阀卡死或磨损。木屑颗粒厂家接头松动或密封件造成泄漏。压力表故障造成压力反应失真；

3、不出油：柱塞偶件配合间隙磨损过大，柱塞或弹簧折断，各处漏损造成流量不足，油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降，液压过低，油泵吸空。高压泵吸空或无高压油排出。

对于木屑颗粒厂家的木屑颗粒机，造粒体系是整个加工进程的重要组成部分，造粒机是造粒体系中的关键设备。 无论是正常运转仍是正常运转都会直接影响终产品的质量。

正确运用木屑颗粒厂家的木屑颗粒机操作办法

首先，木屑颗粒厂家必须掌握整个造粒体系的运作。 依据多年的实践经验，总结如下：

（a）待造粒粉末的粒度应为：通常小于环模孔直径的2/3。

（b）淬火或加水的目的：a.进步出产功率; b. 延伸环模的运用寿命; c.下降能源成本;

（c）淬火和回火后，水分应控制在15％至18％之间。 当水分均匀时，模塑速率更高并且密度高。

（d）在木屑颗粒厂家造粒之前必须有一个磁力分离设备，这样模具不会，避免不必要的损失。

假如生物质木屑颗粒机运用不当，产值将低于规范预期产值。 假如运用时刻很长，则产值会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商，咱们有以下主张。

1.调整质料的水分含量。 ***生物质颗粒所需的锯末和锯末等质料的水分含量约为13％。 太高或太低都会下降产值。

2.调整颗粒机的参数。 例如，压力辊和模具之间的空隙。 不同材料需求不同的空隙。 输出低，可能是空隙未正确调整。 让制造商调整它。

3.新模具应磨削。 限于的机械制造水平，新模具的模腔滑润度达不到的水平。 研磨办法也很简单，屡次按压油，沙和木屑的混合物。 详细进程可以询问制造商，或联系咱们的客户服务。

4.做好机器维护，及时更换模具。 模具和压辊需求很长时刻才干引起磨损，这是不可避免的。 假如这是出产下降的原因，更换新模具。