新余生物质成型燃料询问报价

处理结焦的办法有哪些呢？

1、常规结焦处理方法。

早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

生物质颗粒的燃烧优势

1、生物质能源是低炭能源：BMF的熄灭以挥发份为主，其固定(fixed)炭含量仅为15%左右，因而生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。

　　2、生物质颗粒燃料更大化减少排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫安装就可完成减排。

　　3、粉尘（形态：固体微粒）排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料(fuel)的1/10左右，设置简单的除尘安装就可完成粉尘排放及格。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

　　4、减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。

　　5.生物质燃料熄灭后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低（reduce)出碴费用。

　　6.生物质燃料熄灭后的灰烬是品位极高的优质有机钾(Potassium)肥(potash fertilizer)，可回收创利。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。

生物质燃料特色优势体现在以下方面：

1、生物质燃料燃烧后的灰烬是品质极高的有机肥料，可以回收利用，创造更大的价值。

2、生物质燃料不含硫磷，燃烧时不会产生和，所以，不会有酸雨的出现，不会污染大气和环境。

3、生物质燃料体积小，存放方便，并且燃烧后的灰渣，减少灰渣堆放场地，降低出渣费用。

4、生物质燃料清洁卫生，投料方便，大大地减少工人劳动强度，极大地改善了劳动环境。

5、生物质燃料发热量很大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。

6、生物质燃料不含硫磷，不会对生物质锅炉产生腐蚀。

总之，生物质燃料特色优势非常明显，已然成为其他燃料所无可取代的优质产品。