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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江西 南昌 |
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涂经理 先生
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发布时间:2020-04-21 07:36:32
生物质颗粒造粒机的特点如下:
一。与活塞式压块机的压料速度相比,造粒机的压料速度要慢得多,物料中的空气有足够的时间逸出,生物燃烧颗粒价格,原料的密度对造粒机的产量影响不大。在相同的有效挤压面积下,平模机的压辊间距较大,适合压制低体积密度原料的模粒温度较高。
2.造粒后需要冷却。
3.每单位有效挤压面积的能耗为0.03-0.07kW/cm2。
4.加工木材燃料起源于饲料工业,占加工饲料生产的五分之一。
5.制粒前可用蒸汽调质,以降低能耗。
生物质颗粒造粒机的工作原理:材料均匀地分布在模块上,当在材料上的压力辊辊,压力辊和所述模板材料之间夹入被压入模具孔,和将压力施加到成型。
解析为什么生物质燃料这么受欢迎
11.生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
12.生物质燃料不含硫磷,生物颗粒报价,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益非浅。生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900-4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
13.生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。
14.生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。
15.由于生物质颗粒燃料不含硫磷,木质生物颗粒,燃烧时不产生和,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法
1.主轴尾部未收紧或收不紧;
2.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;
3.两个压辊间隙调整不均匀等;
4.安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;
5.环模内孔失园过大≥0.30;
针对故障原因的解决方法解析:
首先,检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统,拆下主轴压盖,检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的,那么说明该换新的了。
然后,把主压盖上的锁紧螺丝收紧,再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话,乐平生物颗粒,那么拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大,应拆下轴承更换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。
在装主轴的过程中,注意主轴轴承内圈位置方正,这样才能把主轴装配到位。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在10公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失园等情况,则应该对以上部件进行更换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动,以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。
另外要注意,在颗粒机主轴正常后,应该正确调整压辊与压模之间的间距,间距不要调成一边小一边大,应同时保持一致,以防再次造成主轴晃动,而导致出料不畅,电流不稳的情况发生。
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