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哪些原料可以制成生物颗粒燃料呢？

一，水分要求严格

木屑颗粒机原料的水分要求严格，无论哪种木屑，水份含量必须保持在一个范围内（在14%—20%），太干的不成形，水分大了又容易松散。

二，物料自身的粘合力

原料自身必须有粘合力。如果没有，那么木屑颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

三，添加粘合剂？？

制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其他的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。颗粒机的压力是非常大的。

四，不同种类的木屑掺杂可以吗？？

说是用纯木屑，并不是不能掺杂其他品种的木屑。各种木材的木屑，刨花锯末，供应木屑颗粒，红木，杨木的都可以，上饶木屑颗粒，家具厂的废弃下脚料也可以。 更广泛的来说，像农作物秸秆，花生壳，这些东西都可以作为木屑颗粒机的原料，当然做出来的颗粒就不能称之为木屑颗粒，而是秸秆颗粒了。

五，原料粉碎后的尺寸

锯末、树枝等原料必须经过粉碎机粉碎才能制粒，粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和颗粒机模具孔径大小来决定。粉碎的过大过小都会影响产量，甚至造成不出料。

六，原料霉变怎么办

原料发生霉变，颜色变成黑色，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成合格的颗粒。如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用，否则无法压制成合格的颗粒。

生物质颗粒的抗跌碎性是什么？

抗跌碎性主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。

生物质颗粒的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数（即总质量与损失量的差值除以总质量）反映了产品的抗跌碎能力的大小。

成型燃料抗跌碎性的测试参照煤的抗碎强度测定方法进行，将长度为60～100mm的燃料棒，从2m高处自由落下到坚硬的地板上，然后将落下的燃料棒中大于25mm的燃料棒再次落下，共落下三次，以破碎后大于25mm的燃料棒占原燃料棒的质量百分

数，表示燃料棒的抗跌碎强度。

生物质颗粒燃料的工艺与设备详解

烘干：由于锯末的含水量较高（通常在50%左右），因此，首先要对其进行烘干处理，使原料水分达到9%~12%，以满足成型要求，烘干设备采用直接加热旋转鼓。

细粉：烘干后的原料要进一步细粉，一般原料颗粒尺寸要求是1mm，颗粒木屑多少价格，设备采用锤式细粉机。

调制处理：指为软化原料中的木质纤维，在原料中要补充增加高温蒸汽。超过一半的颗粒燃料厂在生产过程中采用调制处理。

颗粒成型：大多数颗粒燃料企业采用模辊挤压成型原理，即采用立式环模成型机，生产量为2~4t/h。关键部件使用寿命长，环模寿命在2000~3000h，压辊的寿命在1000~1500h。

冷却：从颗粒机挤出来的成型颗粒的温度为100℃左右，这种状态的颗粒易破碎，不宜贮运。

生产后均需对颗粒进行冷却降温，通常采用的设备是逆流式冷却器。

分类包装：瑞典颗粒燃料加工出来冷却后，按照用户需求不同要进行分类、包装；包装规格按照不同用户，一般分为小袋装、大袋装，针对大型用户，木屑燃烧颗粒价格，如热电厂等，采用直接散装，用卡车或轮船运输。

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